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氧化鋁陶瓷涂層噴涂硬度是多少?

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有許多類型的氧化鋁涂層,涂層的硬度因品牌而異。
重要的是氧化鋁陶瓷涂層噴涂工藝,不同的工藝也可以使涂層的硬度不同。



氧化鋁噴涂之后涂層的硬度與厚度之間沒有顯著的相關性,但它與其在高溫區域中停留的時間長短直接相關。
氧化鋁噴涂層的硬度通常為HV1200或更高。
例如:涂層材料氮化鉻(CrN)氮化鈦(TiN)碳氮化鈦(TiCN)氮化鋁鈦氧化鋁碳膜硬度:HV1700/2200/3000/3000。
氧化鋁噴涂硬度是多少?
以鋁為原料,將平均粒徑為3~5μm的鋁粉和相同量的炭黑用球磨機干混,充分混合,然后加壓成型,放入石墨盤,然后在石墨電阻爐中?;蛘吒袘獱t加熱到1400~1700℃,優選控制在1550~1650℃。在氫氣流中,形成W2C并繼續在高溫下反應形成WC。
由于噴涂方法和噴涂條件不同,涂層的硬度通常不同。這是因為涂層的硬度取決于涂覆顆粒的尺寸和結構,孔的尺寸和尺寸,氧化物的含量等。
噴涂方法或噴涂條件的差異經常導致上述因素的差異,導致涂層的硬度不同。在正常情況下,構成涂層本身的顆粒的硬度高于原始涂層材料的硬度,這有助于提高涂層的厚度損失性能,噴涂線材的顯微硬度和用線材噴涂的顆粒的顯微硬度。


用于具有不同使用范圍,不同鈷含量和不同粒度的合金中的WC總碳可以稍微調整。對于低鈷合金,可以使用具有高總碳的氧化鋁,并且對于高鈷合金,可以使用具有低總碳的氧化鋁。簡而言之,硬質合金的具體使用要求對氧化鋁的粒徑有不同的要求。