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噴涂陶瓷涂層的五個特征

 北京耐默公司作為專業制作噴涂陶瓷涂層廠家,在此介紹 噴涂陶瓷涂層、熱噴涂陶瓷、氧化鋁涂層、氧化鋁陶瓷涂層、氧化鉻涂層、氧化鉻陶瓷涂層、氧化鋯涂層、氧化鋯陶瓷涂層、噴涂陶瓷、陶瓷涂層、納米陶瓷涂層、 耐磨陶瓷涂層、陶瓷防磨涂層、高溫陶瓷涂層相關知識,希望對大家會有幫助。
噴涂陶瓷涂層噴涂使用噴涂陶瓷涂層弧作為熱源,合金粉末作為填充金屬,與其他表面堆焊方法相比具有以下五個特征:



1、噴涂陶瓷涂層噴涂過程是自動的,易于機械化和自動化操作,減少勞動強度。
2、噴涂陶瓷涂層具有高制作率,目前的沉積速率達到9千克/小時。它接近于埋弧自動焊接的高制作率,超過了常見的手工電弧堆焊和氧乙炔表面。
3、噴涂陶瓷涂層噴涂層形成扁平、平滑,成型尺寸范圍廣,通過改變規格參數,一次噴焊可控制寬度3-40mm,厚度0.25-8mm,這是其他堆焊難以實現的方法。
噴涂陶瓷涂層噴涂的六個特征
4、噴涂陶瓷涂層噴涂賤金屬合金稀釋率低。由于工藝規范的不同,它可以主動控制熱輸入。將合金粉末在電弧柱中預熱,并將其噴入熔池中以緩沖電弧吹氣力。熔池的功能被均勻加熱,從而可以控制賤金屬的滲透,并且可以降低賤金屬對合金的稀釋率。稀釋率可控制在5-15%的范圍內,接近氧乙炔表面,并且遠低于其他表面處理方法。

5、噴涂陶瓷涂層噴涂層質量和工藝穩定性,由于噴涂陶瓷涂層弧的穩定性,外部因素(周圍氣流的流體,工件噴槍的高度,角度的微小變化等)對電氣參數的影響(電?。╇妷?、電弧電流)電弧穩定性的影響很小,使得過程易于穩定。合金粉末完全熔化并且飛濺較少。熔池中的爐渣和氣體易于除去,并且易于消除焊接層中的孔隙和熔渣夾雜物等質量缺陷。由于噴涂陶瓷涂層弧的高溫,熱性能。噴焊速度快且熔化一次,因此工件的熱影響區很小。該噴焊合金具有細晶粒結構,硬度和化學成分均勻,噴焊層質量好。