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氧化鋁涂層噴涂來了解一下

 北京耐默公司作為專業制作噴涂陶瓷涂層廠家,在此介紹 噴涂陶瓷涂層、熱噴涂陶瓷、氧化鋁涂層、氧化鋁陶瓷涂層、氧化鉻涂層、氧化鉻陶瓷涂層、氧化鋯涂層、氧化鋯陶瓷涂層、噴涂陶瓷、陶瓷噴涂、陶瓷涂層、納米陶瓷涂層、 耐磨陶瓷涂層、陶瓷防磨涂層、高溫陶瓷涂層相關知識,希望對大家會有幫助。


氧化鋁涂層噴涂
氧化鋁化學式Al2O3。是一種高硬度的化合物,熔點為2054℃,沸點為2980℃,在高溫下可電離的離子晶體,常用于制造耐火材料。隨著航空事業的發展,對航空發動機的性能要求越來越高,發動機零件不僅要有高溫(high temperature)強度(strength),并且必須具備高溫隔熱的性能,以達到提高有效利用發動機熱效率的目的。陶瓷噴涂是提高航空發動機熱效率的關鍵技術之一?;驹硎翘沾删哂懈叩娜埸c和低的熱導率,同時陶瓷涂層含有一定的孔隙率,能夠將發動機和燃氣輪機的高溫部件與高溫燃氣隔離開來,因而陶瓷涂層成為很好的高溫隔熱涂層材料(Material)。

為解決陶瓷涂層的應用,美國Plasmadyne公司和Metco公司相繼成功研究出等離子噴涂設備、工藝成套技術,從此開拓了等離子噴涂應用技術。等離子噴涂技術的應用有效地改變了熱噴涂陶瓷技術領域的面貌,解決了難熔金屬材料和陶瓷材料的噴涂技術問題,提高了涂層的結合強度和降低涂層空隙率,大幅度地提高了涂層質量,促進熱噴涂陶瓷復合(recombination)材料的迅速發展,在制備特殊涂層功能方面開辟了新的應用領域,大地加速了熱噴涂陶瓷涂層材料的開發和擴展了涂層技術的應用范圍(fàn wéi)。到20世紀60年代,等離子噴涂技術已在工業中得到十分廣泛的應用,成功地應用于飛機發動機零部件熱障涂層的制備,并取得十分顯著的成效。


60年代中期,美國聯合碳化物公司又研究成功等離子噴焊技術,補充和擴展了熱噴涂陶瓷技術的內涵。至此,熱噴涂陶瓷技術已包含了氧乙炔火焰噴涂、噴焊;電弧噴涂;燃氣爆炸噴涂;等離子噴涂、噴焊等工藝技術方法,從設備、工藝、涂層材料到應用形成了較為完整的熱噴涂陶瓷技術體系。