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                    常見的金屬陶瓷涂層有哪些

                    2014-1-20 14:20:19點擊:
                    常見的金屬陶瓷涂層有哪些
                    硬質合金涂層。它是細鈷粉和碳化鎢燒結而成,其中的鈷可以用鋼基體代替,只是抗高溫的性能有所下降。這類涂層中鈷基的可以用于油田泥漿泵柱塞,瓦楞紙輥,高速列車制動片等抗高溫下磨粒磨損等場合;鋼基的可用于冷擠壓模具邊緣切口處。
                    碳化鎢彌散型自熔合金涂層。這類涂層中的自熔合金可以根據性能要求可以是鎳基、鈷基和鐵基。涂層特點是非常致密高耐磨性,可用于各種銷軸、柱塞、刮板等部件。
                    耐高溫沖擊磨損鎳基碳化鎢復合涂層。高溫鎳基合金為金屬基,可用于熱加工模具內壁,石油煉制中的高溫部件。
                    包覆型硬質金屬耐磨陶瓷涂層。其中的陶瓷粉末用一定的工藝使其表面包覆一層鈷和鎳金屬,再和金屬基混合,這樣得到的涂層中避免了有些陶瓷在高溫下的分解,保證了涂層性能的連貫和一致。其中的鎳包金剛石涂層可以用于金剛石砂輪和鉆探用鉆頭上。其中的金屬基還可以是鎳鋁(俗稱自黏性粉末)粉末和自熔性合金,和碳化鎢粉末一起噴涂可以顯著改善噴涂工藝性能,有利于制作薄的耐磨損涂層,減少加工量。這類涂層應用很廣,可以制成耐熱抗高溫耐磨涂層用于高溫閥門,發動機中轉子,渦輪葉片,高爐風口等部件;甚至可以直接用作1000℃左右使用的耐高溫燃氣氧化、硫化腐蝕和沖蝕工作涂層。
                    可磨耗密封金屬陶瓷涂層。陶瓷相是松軟、易刮削的非金屬顆粒,如石墨,膨潤土等。主要用于飛機發動機,是比較特殊的一類涂層。
                    減摩自潤滑金屬陶瓷復合涂層。這類涂層和硬質耐磨型金屬陶瓷涂層恰好相反,它是采用具有低摩擦系數、低硬度并具有自潤滑性能的軟質材料顆粒做陶瓷相,如石墨、二硫化鉬、氟化鈣等固體潤滑劑。大多數這類涂層用于真空下不能用液體潤滑劑的場合。
                    高摩擦力摩阻金屬陶瓷涂層。摩阻和潤滑是摩擦學中相反的概念,這類涂層一般是多組分金屬陶瓷的復合。金屬基有銅基、青銅基、鐵基、鈷基等,陶瓷粉是各種非金屬顆粒的混合。常用于各類設備、機動車輛的制動片上,油田可用在各種轉動機構的剎車片上,如鉆機的剎車片。